一、系統組成及(ji)工(gong)作原理

本系統是由(you)(you)一個以空(kong)氣(qi)為原料，由(you)(you)空(kong)壓機(ji)(ji)、空(kong)氣(qi)緩沖(chong)罐、冷凍式(shi)干燥機(ji)(ji)、精密過濾(lv)器、變壓吸附制(zhi)氮機(ji)(ji)、氮氣(qi)緩沖(chong)罐等設備組成(cheng)的氮氣(qi)制(zhi)造系統。

空氣壓(ya)(ya)縮機是制氮(dan)(dan)系統所需壓(ya)(ya)縮空氣的(de)來源。由(you)空氣壓(ya)(ya)縮機輸出的(de)壓(ya)(ya)縮空氣先由(you)冷凍(dong)式干燥機進行除(chu)油、除(chu)水(shui)處理，然后經空氣緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)罐緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)后，由(you)變(bian)壓(ya)(ya)吸附制氮(dan)(dan)機制取純度≥98%的(de)氮(dan)(dan)氣。

二、佳業制氮設備可定做主要設備概述

1、壓縮空氣系統

空(kong)氣(qi)(qi)壓縮(suo)機提(ti)供(gong)變壓吸(xi)附制氮機組所(suo)需的壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)。工藝要求該(gai)系統(tong)提(ti)供(gong)穩定的輸出壓力和足夠的氣(qi)(qi)量。本(ben)系統(tong)選用運(yun)轉(zhuan)可(ke)靠(kao)，維(wei)護簡單，低噪(zao)音(yin)，無基礎運(yun)轉(zhuan)的噴油螺桿式空(kong)壓機。

2、冷凍式干燥機

為了達(da)到(dao)氧、氮分離的目(mu)的，用于氣(qi)體分離工藝的空氣(qi)須經壓(ya)縮和凈化。從(cong)空氣(qi)壓(ya)縮機出(chu)來的壓(ya)縮空氣(qi)經粗過濾器過濾后，進入冷(leng)凍(dong)式干燥機，去除(chu)壓(ya)縮空氣(qi)中的水(shui)、油，使壓(ya)縮空氣(qi)達(da)到(dao)含油<0.01ppm，顆粒<0.01um，常壓(ya)露點<-20℃。

3、佳業制氮設備可定做過濾器
  本(ben)系(xi)統選取的是(shi)*精(jing)密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，分C/T/A/H四級(ji)(ji)。冷干機(ji)(ji)前級(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)一級(ji)(ji)C級(ji)(ji)除塵(chen)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)精(jing)度為(wei)(wei)(wei)(wei)3μ，含油(you)(you)量達到1ppm。冷干機(ji)(ji)的后級(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)精(jing)密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)組(zu)，精(jing)密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)組(zu)由三級(ji)(ji)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)組(zu)成。第(di)二(er)級(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)T級(ji)(ji)除油(you)(you)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)精(jing)度為(wei)(wei)(wei)(wei)1μ，含油(you)(you)量達到0.1ppm。第(di)三級(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)*高效(xiao)(xiao)精(jing)密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)精(jing)度為(wei)(wei)(wei)(wei)0.1μ，含油(you)(you)量達到0.01ppm。第(di)四級(ji)(ji)為(wei)(wei)(wei)(wei)H級(ji)(ji)超高效(xiao)(xiao)精(jing)密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)精(jing)度為(wei)(wei)(wei)(wei)0.01μ，含油(you)(you)量達到0.001ppm。這(zhe)樣(yang)潔(jie)凈干燥的壓(ya)縮空氣便可進入后級(ji)(ji)制(zhi)氮部分經變壓(ya)吸附制(zhi)氮機(ji)(ji)組(zu)制(zhi)得純度≥99.5%的氮氣。

4、空氣緩沖罐

經(jing)除油除水(shui)處理后的(de)(de)潔凈壓縮空氣(qi)進入空氣(qi)緩沖(chong)罐，緩沖(chong)罐的(de)(de)作用是(shi)壓縮空氣(qi)與變壓吸(xi)附制氮裝置之間的(de)(de)緩沖(chong)，一有利于系統工作的(de)(de)穩定，二有利于減(jian)少壓縮空氣(qi)中的(de)(de)油霧。

5、變壓吸附制氮機

環境空氣經壓(ya)(ya)縮(suo)凈化，除去油、水和灰塵后(hou)，進入由兩個裝(zhuang)(zhuang)填(tian)有碳(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)（CMS）的(de)吸附(fu)(fu)(fu)(fu)塔(ta)組成(cheng)的(de)變壓(ya)(ya)吸附(fu)(fu)(fu)(fu)裝(zhuang)(zhuang)置。壓(ya)(ya)縮(suo)空氣由下至上(shang)流經吸附(fu)(fu)(fu)(fu)塔(ta)，其間(jian)氧分(fen)子(zi)在(zai)碳(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)表(biao)面吸附(fu)(fu)(fu)(fu)，氮(dan)(dan)氣由吸附(fu)(fu)(fu)(fu)塔(ta)上(shang)端(duan)流出(chu)，進入一粗氮(dan)(dan)緩沖罐。經一段(duan)時間(jian)后(hou)，吸附(fu)(fu)(fu)(fu)塔(ta)中碳(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)被(bei)所吸附(fu)(fu)(fu)(fu)的(de)氧飽和，需進行再生(sheng)。再生(sheng)是通過(guo)停止吸附(fu)(fu)(fu)(fu)步驟(zou)，降低(di)吸附(fu)(fu)(fu)(fu)塔(ta)的(de)壓(ya)(ya)力(li)來實(shi)現(xian)(xian)的(de)。兩個吸附(fu)(fu)(fu)(fu)塔(ta)交(jiao)替進行吸附(fu)(fu)(fu)(fu)和再生(sheng)，從而(er)確保氮(dan)(dan)氣的(de)連續輸出(chu)。因為吸附(fu)(fu)(fu)(fu)與解(jie)吸過(guo)程是通過(guo)壓(ya)(ya)力(li)變化實(shi)現(xian)(xian)的(de)，該(gai)工藝(yi)稱作變壓(ya)(ya)吸附(fu)(fu)(fu)(fu)（PSA）。

該裝(zhuang)置使(shi)用兩(liang)個吸附塔以保(bao)(bao)證(zheng)氮氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)連續供(gong)給(gei)。用特殊裝(zhuang)填方式(shi)向吸附塔裝(zhuang)填碳(tan)(tan)分子(zi)篩，以保(bao)(bao)證(zheng)高的(de)(de)(de)裝(zhuang)填堆密度。采(cai)用該方式(shi)裝(zhuang)填，在今后運(yun)行(xing)中無(wu)需在補充碳(tan)(tan)分子(zi)篩。倘若(ruo)原料空氣(qi)(qi)滿足(zu)本公(gong)司PSA-N2裝(zhuang)置空氣(qi)(qi)供(gong)給(gei)系統的(de)(de)(de)純度要求，碳(tan)(tan)分子(zi)篩的(de)(de)(de)壽命約八年(nian)以上(進口篩)，這已(yi)被實(shi)際(ji)運(yun)行(xing)經驗所證(zheng)實(shi)。碳(tan)(tan)分子(zi)篩的(de)(de)(de)質量直接影響工藝流程(cheng)中空氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)需求量，即所需能耗。

升壓與降壓工藝由多個氣動控制閥門來實現。根據系統運行時間，每個閥門的開關次數約高達150萬次。本公司采用進口的優質閥門以保證閥門的使用壽命和低的維修率。

  為了獲得連(lian)續穩定的(de)產品氮氣(qi)，變壓(ya)吸附(fu)系統需配置(zhi)一氮氣(qi)緩沖罐。氮氣(qi)流量通(tong)過(guo)(guo)(guo)流量表指(zhi)示(shi)，純度(du)通(tong)過(guo)(guo)(guo)氧分儀連(lian)續進(jin)行(xing)監(jian)測。當(dang)純度(du)達不到客戶(hu)(hu)的(de)要求(qiu)時，將自動(dong)放空，以(yi)防(fang)止不合(he)格氣(qi)體進(jin)入客戶(hu)(hu)的(de)生(sheng)產線。工藝過(guo)(guo)(guo)程由程控器（PLC）連(lian)續控制調節。標準(zhun)裝置(zhi)中帶有報警指(zhi)示(shi)、安全(quan)停車功(gong)能，并可按客戶(hu)(hu)特殊要求(qiu)進(jin)行(xing)調整。

全套系(xi)統簡單(dan)，運(yun)行(xing)可靠，無(wu)需操作人(ren)員。

系統特點：

l 能耗(hao)低，比相同(tong)類型裝置(zhi)電耗(hao)較低。

l 運行穩定(ding)(ding)，十年(nian)運行期間，保證產品(pin)氮氣流量(liang)，純度穩定(ding)(ding)不變(bian)。

l 設計的(de)優化組合(he)，進吸(xi)附塔前的(de)氣體溫度，質量參數控制，穩壓(ya)(ya)配置(zhi)的(de)緩沖罐(guan)，控制系統(tong)中的(de)純度報(bao)警不(bu)合(he)格(ge)N2的(de)自動(dong)排空，系統(tong)超壓(ya)(ya)報(bao)警，閥門自動(dong)關(guan)閉系統(tong)。

l 吸附(fu)劑(ji)選(xuan)用(yong)進口分子篩吸附(fu)劑(ji)，的裝填工(gong)具，運輸過(guo)程中(zhong)的氮氣保壓(ya)，*壓(ya)緊裝置(zhi)，具有碳分子篩缺量報警功能。

l 人機界面顯(xian)示運行參數(shu)（顯(xian)示整(zheng)個流(liu)程和狀態、自動維護等）